眾所周知，臺州縫制設備產業基地主要集中在椒江區，而椒江區又以下陳街道最為集聚。

沿著機場路前行，僅初具規模的縫制設備整機企業就多達60余家，這里已形成一條完整而成熟的縫制設備產業鏈。在下陳街道規上工業總產值中，縫制設備產業約占70%。

臺州已是全球縫制設備產業第一大生產基地，以往大而不強、全而不專、博而不精的負面形象正在被改變。要想徹底改變這一局面，就必須激發產業的整體創新活力，優化產業布局，加快轉型升級的步伐。

近年來，臺州縫制設備行業開始注重技術創新，通過一批批優質項目來實現華麗轉型。飛躍科創園主動接軌全球商機和高科技，力求打造浙江省首個“4.0智能制造示范園區”。

臺州鼎鑫縫紉機有限公司（以下簡稱：鼎鑫）就是坐落在飛躍科創園中的一家集開發、制造、營銷、服務于一體的現代化企業。

  毅然創業  

鼎鑫創始人阮國富回憶道：“2007年進入縫制機械這個陌生的領域，為了做好鼎鑫，我開始摸索著做機殼，在行業內都用專機的時候，我買了一臺150萬元的加工中心，漸漸地從一個外行到內行再到精通。開始的時候，我也在做平縫機、包縫機、繃縫機，后來客戶提議鼎鑫可以配套鎖眼機、釘扣機，就這樣鼎鑫成功推出了781平頭鎖眼機，占據了后道設備市場，直到現在這個系列還在生產，只不過一直在升級。隨著行業的發展壯大，平包繃等常規縫制設備趨向于品牌化，而其他企業則紛紛走向細分領域，這是行業洗牌的結果。當我在2012年開始探索如何轉型走差異化道路之時，招聘到一名同步平縫機技術人員，結合市場調研，我發現厚料機市場空間很大，于是決定把發展方向轉向厚料機市場。”

2013年鼎鑫的上下同步平縫機研發成功并順利進入市場，日產達到三十臺，鼎鑫公司300m2的家庭作坊已經難以滿足公司發展需求，因而開始搬遷擴建，擴建后日產能近六十臺，2016年出于公司發展的需要，也是響應“智能制造”的號召，鼎鑫公司搬遷至飛躍科創園。

阮國富一直認為，穩定性在任何時候都是工業產品必須具備的第一要素，優秀的產品質量需要精湛的工藝和先進的設備來保證。鼎鑫持續投入高端設備，使產品在制造環節得到嚴格的控制，確保鼎鑫產品質量。

鼎鑫具有專業的現代生產設備，并且十分關注科學管理與新品研發，鼎鑫生產的產品質量在同行中名列前茅。技術力量雄厚、設備齊全、工藝先進，嚴格的質量管理體系和精益求精的工作態度，這些都是鼎鑫產品質量穩定的有力保證。

受疫情影響，鼎鑫同步平縫機國外訂單三月底明顯銳減，四五月份也比較慘淡。

  深耕同步車  

平縫機已經進入到步進時代，其他機種的步進縫紉機會晚于平縫機，但是鼎鑫的同步平縫機不止做到了單步進，還做到了雙步進。

定制款DX-0398-D3/D4步進智能電腦同步平縫機，采用步進電控控制加固縫，加固無聲，智能感知面料厚薄，縫紉更精準，步進電控控制，倒縫每一步針距都可精準重疊。

在深耕同步平縫機領域的同時，鼎鑫也在開發厚料機市場新的領域，鼎鑫GX-G60-01智能厚料縫紉機，用了兩年時間搞研發，這款設備擁有多項實用新型專利，是一款“集模板機和電腦花樣機優勢于一體的新一代智能厚料縫紉機”。

蟄伏是為了更好地蓄勢而發，隨著疫情的好轉，鼎鑫的訂單從六月份開始回升，熬過黎明前的黑暗，曙光就會在眼前。

在談到對鼎鑫未來的發展規劃時，阮國富表示：“下半年鼎鑫的精力會更多地投放在研發上，升級完善設備，配套客戶需求，雙步進同步平縫機已經推出，并且在小批量生產中，市場給出的反饋是最真實的，要根據市場變化制定應對策略。現在市場存在著對模板化的需求，因而我們會繼續在箱包、球類、鞋類等厚料機領域精耕細作，同時進行發展思路調整，將重點放在新品研發和同步平縫機的延伸產品上，往高端方向發展。生產的含義不只是達成量的突破，更多時候，品質本身更能賦予自信及榮譽。在這樣的時代洪流中，不進則退。”